4,5" 5,5" 35MPa Gummiverpacker-Schalen des Ölfeld-NBR HMNR

Spezielle NBR- und HNBR-Gummidichtungen für Ölfeldwerkzeuge

Standard-Packerdichtungsarten:

Drahtverstärkte Packerdichtungen: Drahtverstärkte Packerdichtungen fungieren als gerichtete Dichtungen. Passen Sie die Lippenorientierung an die erforderliche Druckrichtung an und geben Sie die Geometrie des Einsatzes, die Mischung und den tatsächlichen Innendurchmesser des Gehäuses an. Einzel-, Doppel- oder Mehrfachdichtungsanordnungen müssen der Werkzeugzeichnung und den Druckanforderungen entsprechen.

Hochleistungs-Packerdichtungen: Hochleistungs-Packerdichtungen können ein Doppelkorb-Verstärkungsdesign für Anwendungen mit wiederholter Dichtungsbewegung, wie z. B. beim Spülen von Bohrungen, verwenden. Geben Sie die Verstärkung, die Metallbehandlung und die Arbeitsbedingungen auf der Zeichnung an; eine Bezeichnung als Hochleistungsdichtung allein begründet keine Druckstufe.

Vollgummi-Packerdichtungen: Vollgummi-Packerdichtungen haben keine Drahtverstärkung im Dichtungskörper. Wählen Sie die Gummimischung, die Lippengeometrie und die Montagefläche entsprechend der erforderlichen Flexibilität, der Flüssigkeitsbelastung und den Verschleißbedingungen aus. Bestätigen Sie, ob das Design einen separaten Montageeinsatz beinhaltet.

Gewindepackerdichtungen: Gewindepackerdichtungen werden über einen spezifizierten Gewindeeinsatz mit dem Werkzeug verbunden. Geben Sie die Gewindeform, -größe und -eintauchtiefe an. Dampfanwendungen erfordern eine geeignete Mischung und Temperaturqualifizierung; gehen Sie nicht davon aus, dass eine Gewindedichtung für Hochdruckspülungen geeignet ist.

Anwendungsgrößen reichen von 1-1/4-Zoll-Rohren bis zu 7-Zoll-Gehäusen und andere Größen vorbehaltlich der Zeichnungsprüfung. Geben Sie die tatsächlichen Bohrungs- und fertigen Dichtungsabmessungen an; die nominale Rohr- oder Gehäusegröße allein definiert nicht die Passform.

Merkmale der Gummi-Öldichtungen:

1) Geben Sie den Differenzdruck und die Temperatur für die ausgewählte Mischung und Baugruppe an.

2) Passen Sie die Dichtungskonstruktion und die Lippenrichtung an die Werkzeuganwendung an.

3) Nominale Anwendungsgrößen umfassen 3,5, 4,5 und 5,5 Zoll; kundenspezifische Geometrien erfordern eine Überprüfung.

4) Ein angeforderter Drucktest bei 150 °C (302 °F) erfordert eine vereinbarte Vorrichtung, Mischung, Druck und Akzeptanzgrenzen.

5) Eine Anforderung von 30 Zyklen erfordert eine definierte Druck- und Temperatursequenz.

6) Große Dichtungen, einschließlich einer angeforderten Größe von 30 Zoll, erfordern eine Bestätigung von Design und Fertigung.

Shanghai Qinuo liefert Packerdichtungen für Ölfeldwerkzeuge mit einer Konstruktion, die auf die erforderliche Dichtungsrichtung, die Montagefläche und die Betriebsbedingungen abgestimmt ist. Drahtverstärkte, Hochleistungs-, Vollgummi- und Gewindekonstruktionen sollten in der Kaufspezifikation separat aufgeführt werden.

Wir fertigen sowohl Drahtskelett-/Drahtgitter-/Drahtrahmen-Packerdichtungen als auch Gummi-Packerdichtungen ohne Gitter.

NBR- und HNBR-Gummidichtungen werden nach Zeichnungen oder Mustern für das vorgesehene Ölfeldwerkzeug kundenspezifisch angefertigt. FKM kann geprüft werden, wenn die Flüssigkeits- und Temperaturanforderungen eine alternative Mischung erfordern. Eine Dichtung ist eine Dichtkomponente; die Bohr- und Zonenisolationsleistung erfordert eine Bestätigung für die vollständige Werkzeugbaugruppe.

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Verpackung und Versand :

1: Express: S.F., DHL, UPS, TNT, FedEx usw. für dringende und kleine Bestellungen.

2: Luftfracht: Flughafen zu Flughafen oder Flughafen zu Tür.

3: Seefracht: geeignet für Massengüter. Es dauert länger als Luftfracht.

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Auswahl der Packerdichtungskonstruktion

Beginnen Sie mit der Werkzeugzeichnung und identifizieren Sie den Dichtungstyp, die Druckrichtung und die Montagemethode. Eine drahtverstärkte Dichtung, ein Doppelkorbdesign, eine Vollgummidichtung und eine Gewindedichtung haben unterschiedliche Konstruktionsdetails; sie sollten nicht allein nach Größe bestellt werden.

Für Bohrungsspülungen oder andere Anwendungen mit wiederholter Bewegung geben Sie die Hubbedingungen, die flüssigen Feststoffe, die Oberflächenbeschaffenheit der Gegenbohrung und die Verschleißakzeptanzkriterien an. Bei Dampfexposition geben Sie Druck, Temperatur und Dauer an und fordern Sie eine mischungspezifische Überprüfung an.

Geben Sie die nominale Anwendungsgröße, die tatsächlichen Bohrungsabmessungen, die Dichtungszeichnung oder das Muster, die Flüssigkeitszusammensetzung und den Betriebsbereich an. Stimmen Sie Abmessungen, Material, Verstärkung und Inspektionsanforderungen vor der Produktion ab.

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