Ölfeld-Hammer-Verbindungsdichtungen: undichtes Frackerausrüstungsdichtungen

Produktübersicht

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UnsereGewerkschaftsdichtungen für Ölfeldhammersind hochleistungsfähige Dichtungslösungen, die zur Aufrechterhaltung von undichtem Anschluss in Hochdruckrohrsystemen entwickelt wurden.ZementDurch die Verwendung von hochwertigen Elastomerverbindungen werden die Elastomerverbindungen mit einem hohen Gehalt an Elastomeren ausgestattet.Unsere Dichtungen verhindern Flüssigkeitsverlust und Umweltverschmutzung, auch unter extremen mechanischen Vibrationen und Druckspitzen.

Anwendungsbereich

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Diese schweren Dichtungen sind für eine Vielzahl von Anwendungen auf Ölfeldern und in der Industrie unerlässlich, darunter:

• Hydraulisches Fracken (Fracking):Versiegelung von Hochdruck-Pumpenleitungen und -Kollektoren.

• Stimulation:Handhabung von Schleifstoffen und chemischen Zusatzstoffen.

• Zement und Säure:Verbindungsleitungen für die Integrität des Bohrbohrs.

• Bohrschlammsysteme:Verhinderung von Lecks in Schlammpumpen-Saug- und Entladungsleitungen.

• Standard-Flowlines:Anschlussleitungen für Öl-, Gas- und Wassertransfer in Onshore- und Offshore-Umgebungen.

Materialvergleich und Auswahl

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Die Wahl des richtigen Materials ist entscheidend für die chemische Kompatibilität und Lebensdauer.

• NBR (Nitril / Buna-N):

  • Am besten fürAllgemeiner Wasser-, Öl- und Schlammdienst.

  • Vorteile:Ausgezeichnete Abriebsbeständigkeit und Wirtschaftlichkeit.

• HNBR (Hydrogeniertes Nitril):

  • Am besten fürModerne Bohrungen, Exposition gegenüber Rohöl und Sauergas (H2S).

  • Vorteile:Verbesserte mechanische Festigkeit und bessere thermische Stabilität als NBR.

• FKM (Fluorkohlenwasserstoff):

  • Am besten fürHochtemperaturanwendungen und aggressive chemische Verarbeitung.

  • Vorteile:Besondere Widerstandsfähigkeit gegen Hitze, Säuren und aromatische Kohlenwasserstoffe.

• PTFE:

  • Am besten fürExtreme chemische Exposition oder als Sicherungsringe, um die Dichtung zu verhindern.

Technische Parameter

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Betriebsdruck und Temperaturbereich

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Betriebsdruck nach Zahlen:

• Fig. 602 Siegel:Bewertet für bis zu6,000 PSI.

• Fig. 1002 Siegel:Bewertet für bis zu10,000 PSI.

• Fig. 1502 Siegel:Schwerlastkonstruktion für bis zu15,000 PSI.

Temperaturbeständigkeit nach Material:

• NBR:-30°C bis +100°C (-22°F bis +212°F)

• HNBR:-40°C bis +150°C (-40°F bis +302°F)

• FKM:-20°C bis +200°C (-4°F bis +392°F)

• PTFE:-200°C bis +250°C

Haupteigenschaften

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1. Druck-energetisierte Lippengestaltung:Die einzigartige Geometrie verwendet einen internen Flüssigkeitsdruck, um die Dichtung enger gegen die Verbundwand zu drücken und eine undichte Verbindung zu gewährleisten.

2. mit einer Breite von mehr als 20 mm,Für den Hochdruckbetrieb (insbesondere Fig. 1502) sind unsere Dichtungen mit integrierten Messing- oder Edelstahlringen erhältlich, um zu verhindern, dass das Elastomer auswaschen oder verformt wird.

3. Chemische und Abrasionsbeständigkeit:Formuliert, um der erosiven Natur von Sandbeladenen Frackingflüssigkeiten und korrosiven Stimulationschemikalien standzuhalten.

4. Geprüfte Haltbarkeit:Durch eine strenge Qualitätskontrolle wird sichergestellt, dass jede Dichtung den hohen Leistungsstandards entspricht, die für moderne Ölfeldbetriebe erforderlich sind.

Bestellinformationen

Bei Anforderung eines Angebots fürVerbrennungsstückeBitte geben Sie an:

1. Abbildung Nummer(z. B. Abbildung 1502)

2. Größe(z. B. 3 Zoll)

3. Materielle Präferenz(NBR, HNBR oder FKM)

4. Typ der Verstärkung(mit oder ohne Metallring)

Kontaktieren Sie noch heute unser technisches Vertriebsteam für Fabrikpreise und hochwertige Dichtungslösungen für Ihre Fracking-Ausrüstung.