Standard Fig 602, 1002, 1502 Hammer Union Dichtungen zum Verkauf NBR HNBR FKM PTFE

Produkteinführung

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Hochleistungs-Verbrennungsstücke(auch Lip Seals genannt) sind kritische Komponenten, die in der Öl- und Gasindustrie verwendet werden, um eine hochdruckdichte, undichte Verbindung zwischen Rohrverbindungen zu schaffen.Unsere Dichtungen werden nach Industriestandardgrößen für Fig. 602 hergestellt, Fig. 1002 und Fig. 1502, um eine perfekte Kompatibilität mit Ihren bestehenden Pipeline-Systemen zu gewährleisten.

Technische Spezifikation

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Vergleich der Materialleistung

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Die Auswahl des richtigen Elastomers ist entscheidend für die Langlebigkeit Ihres Hammerverbindungssiegels.

• NBR (Nitril / Buna-N):

  • Anwendung:Allgemeiner Wasser-, Öl- und Schlammdienst.

  • Temperaturbereich:-30°C bis +100°C (-22°F bis +212°F).

  • Vorteile:Kostengünstig, hervorragende Abriebfestigkeit.

• HNBR (Hydrogeniertes Nitril):

  • Anwendung:Moderne Bohrungen, Rohöl und saures Gas.

  • Temperaturbereich:-40°C bis +150°C (-40°F bis +302°F).

  • Vorteile:Hohe mechanische Festigkeit, überlegene Wärme und H2S-Widerstandsfähigkeit.

• FKM (Fluorkohlenwasserstoff):

  • Anwendung:Hochtemperaturchemische Verarbeitung und aggressive Flüssigkeiten.

  • Temperaturbereich:-20°C bis +200°C (-4°F bis +392°F).

  • Vorteile:Außergewöhnliche chemische Stabilität und Wärmebeständigkeit.

• PTFE:

  • Anwendung:Extreme chemische Exposition und Kryogenik oder hohe Hitze.

  • Vorteile:Fast vollständige chemische Trägheit und sehr geringe Reibung.

Arbeitsdruck nach Zahlen

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Unsere Dichtungen sind so konstruiert, dass sie den spezifischen Druckbedürfnissen jeder Figur standhalten:

• Fig. 602 Siegel:mit einer Breite von mehr als 20 mm,6,000 PSI.

• Fig. 1002 Siegel:mit einer Breite von mehr als 20 mm,10,000 PSI.

• Fig. 1502 Siegel:Schwerlastkonstruktion für Hochdruckbetrieb bis zu15,000 PSI.

Hauptmerkmale und Vorteile

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• PräzisionsanpassungGeformt nach exakten Toleranzen für "Standardfiguren"-Verbindungen, um eine Leckfreiheit zu gewährleisten.

• Entwurf gegen Extrusion:Erhältlich mit Metallverstärkung (Brass oder Edelstahl) zur Verhinderung des "Auswaschens" der Dichtungen unter hohem Druck.

• Chemische Beständigkeit:Optimierte Verbindungen, die dem Abbau durch Säuren, Salze und Kohlenwasserstoffe widerstehen.

• Zuverlässige Dichtung:Erhält Elastizität und Dichtungskraft auch bei schnellen Druckschwankungen.

   

Gemeinsame Anwendungen

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Unsere Hammer Union Dichtungen werden weltweit in Ölfeldern und Industriezweigen eingesetzt:

• Öl- und Gasströmungen:Verbindung von Rohren während der Bohrung und Produktion.

• Fracking-Tätigkeiten:Hochdruck hydraulischer Bruchfluidtransport.

• Säure und Zement:Versiegelung während der Bohrungs- und Gehäuseanpassung.

• Schlammsysteme:Handhabung von abrasivem Bohrschlamm in Saug- und Entladungsleitungen.

• Wasserübertragung:Wasserleitungen mit großem Durchmesser in Industrieanlagen.

Warum von uns?

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1. Qualitätssicherung:Alle Dichtungen werden streng auf Härte und Druckbeständigkeit getestet.

2. Allgemeine KompatibilitätUnsere Siegel folgen dem universellen "Figure"-System und sind damit kompatibel mit allen Industriestandards ohne markenspezifische Einschränkungen.

3. Weltweite Schifffahrt:Schnelle Lieferzeiten für Standardgrößen (2", 3", 4") mit weltweiten Exportmöglichkeiten.

4. Individuelle Lösungen:Benötigen Sie eine spezifische Härte von Shore A oder AED (Anti-Explosive Decompression)?