1. Wie sollte eine Anforderung für den Transportschutz definiert werden?
Beschreiben Sie die Transportmethode, die Handhabungsbedingungen, die Lagerungsbedingungen und den geschützten Anschluss.
Vereinbaren Sie die erforderlichen Passform- und Abdeckungsprüfungen sowie jegliche Rückhaltungs- oder Schlagprüfungen und deren Akzeptanzkriterien, bevor Sie ein Muster genehmigen.
2. Was sollte ein Abnahmeprüfprotokoll enthalten?
a. Anschlussbezeichnung, Zeichnungsrevision und Pin/Box-Orientierung.
b. PP-Qualität und Muster- oder Chargenidentifikation.
c. Eingriff, Aufsitzen und Spiel am vorgesehenen Tool Joint.
d. Abdeckung des angegebenen Gewindes und der angrenzenden Oberflächen.
e. Entnahmemethode und Zustand der Eingriffsflächen danach.
f. Jegliche vereinbarte Testaufbauten, Bedingungen und Akzeptanzgrenzen.
g. Inspektionsergebnisse, Menge und Verpackungsidentifikation.
3. Was sollte nach dem Transport inspiziert werden?
1. Suchen Sie nach Rissen, Verformungen und beschädigten Eingriffen.
2. Prüfen Sie auf fehlende oder lose Schoner an den vorgesehenen Enden.
3. Bestätigen Sie, dass der angegebene Schutzbereich weiterhin abgedeckt ist.
4. Inspizieren Sie auf Verunreinigungen, bevor Sie den Schoner entfernen oder wieder anbringen.
5. Trennen Sie beschädigte Teile und inspizieren Sie das entsprechende Rohrende.
4. Kann der Schoner nach der Handhabung wiederverwendet werden?
1. Überprüfen Sie, ob es sich um das richtige Design für den Anschluss handelt.
2. Reinigen und inspizieren Sie die Eingriffsflächen.
3. Bestätigen Sie erneut das Aufsitzen, die Rückhaltung und die erforderliche Abdeckung.
4. Ersetzen Sie gerissene, verformte oder lose sitzende Schoner.
5. Bewahren Sie Wiederverwendungsprüfungen getrennt von jeglichen Ansprüchen auf Druckdichtheit auf.

Rohre, Gehäuse und anderes Ölfeldzubehör erfordern eigene Anschluss- und Abnahmespezifikationen.

Senden Sie die Bohrgestängezeichnungen, die Transportbedingungen und die erforderlichen Inspektionskriterien für ein Angebot für PP-Schoner.